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食用菌灭菌锅在菌包灭菌技术上的应用
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食用菌灭菌锅在菌包灭菌技术上的应用
食用菌菌包在装袋完成后需要进行灭菌，这样种植菌种才能保证正常生长，如果灭菌处理不妥当灭菌效果好、灭菌时间短、穿透力强等特点，食用菌高压灭菌锅设计温度147度，设计压力达到0.35mpa，工作过程中通过实际工作温度后通过温度传感器将温度数据传输到控制面板，控制面板上设计自动加热开关，时间继电器，保温开关，排气开关等，食用菌灭菌锅工艺流程采用电器自动控制，在控制箱面板上设定杀菌温度，杀菌时间，按下自动工作按钮，这样灭菌锅就可以按照设定的程序进行工作，工作结束提醒取出产品、杀菌压力时间、温度均自动控制，采用PLC触摸屏，让用户一键启动。目前食用菌发展势头迅猛，多数选择高温高压的灭菌方式。
【食用菌灭菌锅特点】：
1. 灭菌效果好、罐内的温度前后上下都是均匀的，这样菌包的任何一个角落能被蒸汽杀菌
2. 操作简单，自动化程度高。
3. 技术成熟、设置灵活。根据不同菌类培养基的灭菌要求，对灭菌温度、灭菌时间等技术参数。
4、配置高，价格低廉、维修率低。由于我公司选用的主要配件基本上都是进口配件，因此维修率低。产品的配置虽高，但是产品价格却偏低于同行业的产品价格。
5、设计合理，规格齐全。我公司生产的灭菌器从2～70立方各种规格都有。为了利用空间，我们生产的灭菌器主要以圆型为主，灭菌器的内室尺寸和容积要求，以用户产量要求实用为主，并可为用户免费设计灭菌器方面的有关资料。
6、优良的售前、售后服务体系。产品在销售前我公司可去用户现场考察，考察项目包括场地尺寸，蒸汽、水管道位置、包装物尺寸和生产能力等各方面资料，为用户设计提供较合适的灭菌设备。
【灭菌锅操作规范】：
1.使用前先检查灭菌器灭菌器外部及相关部件有无异常，有异常需及时处 理使之正常后方可使用灭菌器。
2.打开电源开关，打开蒸汽阀门，水阀，压缩空气阀，检查一下条件。
3.关好后门，打开前门装料。装好料关好前门，确认灭菌参数正确后启动灭菌程序，进入自动运行。
4.整个灭菌程序运行结束后，关闭蒸汽阀门，水阀，开后门，等到内室蒸汽散尽后推出灭菌物。取出灭菌物后关闭电源，压缩空气阀。此时灭菌室内很热，后门暂时不关，等内室完全冷却再关上，否则内室会因冷却产生负压。
5.注意：灭菌结束后不宜长时间不开门，若长时间不开门内室冷却形成负压再开门需先回空气才能开门，影响灭菌效果。
【灭菌锅的维护与保养】：
1、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正。
2、杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
3、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。
4、锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。
5、设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，安全检测控制仪表予以罩封保护。
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